▌優納科技

優納科技是一家由國家“千人計劃”專家成立的國家級高新技術企業，以蘇州國家高新區為基地，專注高端裝備的研發和制造，已先后研發成功覆蓋智能移動終端制造全制程的精密測量、外觀檢測、功能測試以及生產移載等智能化裝備群，成為全球首家可以提供滿足移動智能電子產品智能化制造“檢測量”完整需求的智能裝備供應商。

▌兩化融合現狀

優納科技已經完成基于智能化生產所需工業物聯網系統的研發和應用，在此系統基礎上，實現了生產大數據、生產過程管理以及人機控制的高度融合。通過與企業ERP體系的整合，可以為工廠高效智能化決策提供實時的信息支撐。

優納科技的智能裝備及其基于云計算的工廠信息管理系統綜合解決方案已成為世界知名企業的工業4.0智能工廠系統的關鍵組成部分。

▌兩化融合目標

裝備制造業是工業化的基礎，也是產業價值鏈承上啟下的樞紐。兩化融合的關鍵是裝備制造業的兩化融合。

優納科技作為智能裝備及工廠信息系統的綜合解決方案供應商，以市場需求為驅動，在工業化和信息化深度融合發展的過程中將實現以下幾大目標。

為下游生產企業的兩化融合提供智能化標準化的裝備及信息融合軟件系統，通過跟終端制造的緊密結合，實現滿足兩化融合需求的智能裝備的標準化。

通過現場大規模生產驗證，形成工廠智能生產基于云計算的大數據平臺標準。

通過對自身裝備生產的兩化融合改造，形成智能裝備的兩化融合實施標準和運行標準。

該目標的實現也將為裝備制造業兩化融合積累實施經驗，通過市場化的運行，還將完成對新型商業模式的有效性驗證。

▌兩化融合方案

優納科技將與世界巨頭的下游制造企業緊密合作，按以下方案對本企業裝備制造進行兩化融合改造：

到2014年底，在客戶現場完成第一條移動電子產品制造兩化融合的示范線建設并成功運行；

到2015年春季，在本企業建成第一條完整的裝備制造兩化融合示范線并滿足客戶對裝備的量產需求；

到2016年底，完成智能裝備智慧化工廠建設，擁有智能物流、智能設計、智能裝備、智能生產、智能決策及綠色節能的基本模塊。

▌兩化融合成效

1   ▏終端產品制造兩化融合

通過與某知名企業的戰略合作，優納科技已經在客戶工廠建立起第一條兩化融合示范線，用于智能手機產品的生產，已經滿足日產5000個產品的產線驗證，該示范線具有以下主要特點：

產線裝備實現完全智能化；

產線裝備通過WIFI實現大數據網絡化；

實現了生產信息的雙向循環、全網融合及遠程應用；

基于信息平臺實現生產的分散化和柔性化；

基于大數據分析實現生產成本優化和決策實時化；

實現生產信息系統與企業ERP的無縫融合；

通過現場的大量生產驗證，已經基本形成大規模推廣應用的設備基礎，信息網絡化基礎，以及相關的實施和應用標準。

2   ▏中段裝備制造兩化融合

在滿足終端制造用戶對智能裝備需求的過程中，優納科技同步啟動了日產10臺設備的兩化融合改造試驗，以此形成在電子制造業中游和下游制造的兩化深度融合實際應用，第一條智能裝備兩化融合驗證線建設已經在蘇州實施，該示范線主要實現：

整合智能機器人技術，實現裝備生產的智能自動化。

實現裝備組裝流程、檢測流程及標準的云網化。

通過信息平臺整合下游制造需求和上游供應商信息，形成產業鏈信息樞紐，形成標準化的信息共享平臺。

通過信息平臺，淡化上下游的業務界限，形成新的商業合作模式和業態。

▌兩化融合亮點

優納科技的兩化融合改造具有融合全產業鏈的優勢，通過信息平臺將上下游進行完全整合，具有以下主要亮點：

市場需求，以世界巨頭需求為驅動，確保實用性；

實施條件，以自身裝備制造為切入，確保可行性；

技術基礎，以自身生產制造和信息化為支撐，確保可控性；

智能裝備，基于終端制造雙化融合的需要，成功完成了完全自主知識產權的智能裝備產品線；

萬物聯網，面向智能裝備、智能生產的工業物聯網系統；

▌兩化融合建議

江蘇是我國制造業的基地，具有實施和推動兩化深度融合的最扎實的基礎和條件，因此提出三條建議。

建議國家兩化融合戰略的實施以國家戰略為指導、以江蘇為重點、以市場為導向，通過先行先試，在實踐中形成滿足兩化深度融合的標準；

建議以成功的先行先試的企業為主體，在相關政策指導下形成兩化融合的產業聯盟，推動行業標準的建立和推廣，同時推動相關政策的落地和與企業對接；

建議在實施成功的平臺上，以市場規律為基礎，政府建立相關法律體系，引導和約束產業的規范和轉型。

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